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回转式风机讲述风机检修的常见故障分析
回转式风机的主要用途就是对气体进行压缩和输送，应用领域非常广泛，比如冶金、石化、电力和运输船舶等，常见的如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却以及锅炉和工业炉窑的通风和引风等，是这些领域内非常重要的辅助设备，对主体设备的安全运行起着至关重要的作用，假如风机发生故障可能会导致主体设备的停机，因此对风机的维护就显得十分重要，现今的主流思想就是从预防出发，对风机设备进行运行中的动态监测和诊断，从而做到及时维护，杜绝重大安全隐患。以前的维修思想是按计划定期维修，随着科技的不断进步，现在的维修思想已经转变为按实际需求维修，将来的发展方向是按可靠性维修。鉴于风机设备的运行环境和特点，需要建立有针对性的运行监测与故障诊断系统，为更好的维持风机的运行状态提供依据，也能使风机维修变得更加简便快捷和经济可靠。风机的故障因素有很多，在风机的生产制造和运行管理维护环节中都会产生一些缺陷，并且风机的运行环境一般比较恶劣，经常在高温度、高湿度、粉尘大的环境中运行，这些都导致风机的各部件加速老化，致使故障发生，主要表现有：轴承振动超标、轴承温度过高、旋转叶片卡死等。
回转式风机的轴承震动是在风机运行过程中经常遇到的一种故障，造成这种现象的原因较多，轴承座不稳定、转子动平衡参数超标，结构件变形、轴承磨损、联轴器接合不良、转子转速太高、空气预清器老化震颤，风道设计不合理导致气流不稳定等因素都会导致风机轴承在运转时产生震动。当震动出现时，应该对风机设备的各个部件进行动态监测，根据数据分析震动产生的原因，找到振动原因后有针对性地提出维修措施，比如轴承磨损严重就需要更换轴承，叶轮变形严重就需要更换或维修叶轮，把合螺栓松动就需要更换新的螺栓等。由于风机的运行温度一般较高，叶轮的旋转速度常常接近材料极限，摩擦热导致轴承温度进一步上升，这都给轴承的润滑带来困难，因此轴承磨损是风机常见问题。回转式风机讲述此外滚动轴承的装配精度不良、装配间隙过大也都会引起轴承磨损严重，对于滑动轴承来说，由于温度过高润滑不良经常导致乌金脱落或磨损量过大的现象。当出现轴承温度过高时应该首先检查轴承的冷却润滑措施是否存在问题，比如检查润滑油、润滑脂的选用是否正确，油量是否过低等，排除润滑方面的问题后再检测轴承的旋转精度，查看轴承精度是否已经超差，运转是否平稳等。以上的介绍供用户朋友参考选择，如有问题欢迎电话咨询。客户的高评价给了我们前进的动力，我们会立志为客户提供优秀品质的产品和服务。